導(dǎo)致連接器連接失效的有以下原因

連接器的內(nèi)導(dǎo)體相對于外導(dǎo)體來說，尺寸較小，強度較差的內(nèi)導(dǎo)體更容易造成接觸不良而導(dǎo)致連接器失效。

連接器的內(nèi)導(dǎo)體之間大多采用彈性連接方式，例如：彈簧爪式彈性連接、插孔開槽式彈性連接、波紋管式彈性連接等。其中插孔開槽式彈性連接結(jié)構(gòu)簡單，加工成本低，裝配比較方便，應(yīng)用范圍為廣泛。

1、內(nèi)導(dǎo)體固定不牢

為了裝配需要，在很多射頻同軸連接器（如N型，3.5mm）的結(jié)構(gòu)是內(nèi)導(dǎo)體被在介質(zhì)支撐處分為兩截，然后用螺紋連接起來。但是由于內(nèi)導(dǎo)體直徑較小，裝配時如果不在螺紋連接處涂膠加以固定，那么內(nèi)導(dǎo)體連接強度是很差的，尤其是一些小型射頻同軸連接器。因此，當連接器在多次連接、斷開，在扭力和拉力長期作用下，內(nèi)導(dǎo)體螺紋可能就會松動、脫落，導(dǎo)致連接失效。

射頻同軸連接器常用的結(jié)構(gòu)之一是內(nèi)導(dǎo)體、介質(zhì)支撐以及外導(dǎo)體依靠膠粘劑固定在一起。這種結(jié)構(gòu)如果在裝配時涂膠量不夠或膠的連接強度不夠，那么在使用過程中，涂膠處因受力可能發(fā)生斷裂，就會造成內(nèi)導(dǎo)體轉(zhuǎn)動或者軸向竄動，內(nèi)導(dǎo)體之間不能形成良好的電接觸，連接失效。

改進方法：同軸連接器裝配時可在螺紋連接處涂適量的導(dǎo)電膠或螺紋鎖固劑以增加螺紋連接的可靠性。要選用粘結(jié)強度較高的膠粘劑，且涂膠時一定要保證膠充滿整個涂膠孔；在內(nèi)導(dǎo)體涂膠處滾花，增加內(nèi)導(dǎo)體與膠粘劑的接觸面積，防止內(nèi)導(dǎo)體轉(zhuǎn)動；適當調(diào)整內(nèi)導(dǎo)體、外導(dǎo)體、介質(zhì)支撐的徑向尺寸及公差，使內(nèi)導(dǎo)體與介質(zhì)支撐、介質(zhì)支撐與外導(dǎo)體之間的配合為過盈配合，也可使三者裝配在一起更加牢固。

2、內(nèi)導(dǎo)體的插孔或插針的尺寸不正確

如果插孔內(nèi)導(dǎo)體孔徑小于規(guī)定尺寸，那么當插針內(nèi)導(dǎo)體的插針進入插孔時就會使得插孔過度擴張，形變量超出其彈性形變范圍，產(chǎn)生塑性變形，導(dǎo)致插孔內(nèi)導(dǎo)體損壞；相反，如果插針直徑過小，當插針和插孔配合時，插針與插孔壁之間的間隙過大，連接器的兩個內(nèi)導(dǎo)體不能緊密接觸，接觸電阻變大，連接器的電氣性能指標也會很差。

改進方法：插孔和插針的配合是否合理，我們可以利用標準規(guī)插針和插孔內(nèi)導(dǎo)體配合時的插入力和保持力的大小來進行衡量。如對于N型連接器，直徑Φ1.6760+0.005標準規(guī)插針與插孔配合時的插入力應(yīng)≤9N，而直徑Φ1.6000-0.005標準規(guī)插針和插孔內(nèi)導(dǎo)體配合時的保持力≥0.56N。因此我們可以以插入力和保持力作為一個檢驗標準，通過調(diào)整插孔和插針的尺寸和公差，以及插孔內(nèi)導(dǎo)體的時效處理工藝，使插針與插孔之間的插入力和保持力處于一個合適的范圍。